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東莞市百億通用機械有限公司
主營產品： 工業冷水機組,水冷式冷水機,風冷式冷水機,水冷螺桿式冷水機,工業冷凍機,冷凍機廠家,模具溫控機,塑料粉碎機,塑膠破碎機,塑料混色機,除濕干燥機,工業冷卻塔等 |
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東莞市百億通用機械有限公司
主營產品： 工業冷水機組,水冷式冷水機,風冷式冷水機,水冷螺桿式冷水機,工業冷凍機,冷凍機廠家,模具溫控機,塑料粉碎機,塑膠破碎機,塑料混色機,除濕干燥機,工業冷卻塔等 |
2011-5-21
| 提 供 商 | 東莞市百億通用機械有限公司 | 資料大小 | 0K |
|---|---|---|---|
| 資料圖片 | 【點擊查看】 | 下載次數 | 337次 |
| 資料類型 | JPG 圖片 |
一、
機組部件介紹 水冷式單壓縮機系列
前視圖
后視圖
水冷式雙壓縮機系列
前視圖
后視圖
風冷式單壓縮機系列
風冷式雙壓縮機系列
| 設置項 | 設置內容 | 說明 |
| 運行模式: | 制冷 | 具體參見控制邏輯，機組運行時不可設 |
| 控制溫度: | 12℃ | 制冷時可見，否則不可見。 |
| 星期定時: | 無效 | 設置成有效星期定時控制才會有效 |
| 定時設置: | 未設置 | 參見注釋1 |
| ！ |
| T | 14℃≤實測溫度 | （加載區） | 加載一個冷量單位 |
| 2 T | 14℃≤實測溫度 | （加載區） | 加載一個冷量單位 |
| 3 T | 12℃≤實測溫度＜14℃ | （保持區） | 保持不變 |
| 4 T | 10℃≤實測溫度＜12℃ | （卸載區） | 卸載一個冷量單位 |
| 5 T | 12℃≤實測溫度＜14℃ | （保持區） | 保持不變 |
| 6 T | 14℃≤實測溫度 | （加載區） | 加載一個冷量單位 |
| 7 T | 14℃≤實測溫度 | （加載區） | 加載一個冷量單位 |
| 8 T | 14℃≤實測溫度 | （加載區） | 加載一個冷量單位 |
| 9 T | 12℃≤實測溫度＜14℃ | （保持區） | 保持不變 |
| 10T | 10℃≤實測溫度＜12℃ | （卸載區） | 卸載一個冷量單位 |
| 10T+t | 實測溫度＜10℃ | （急停區） | 卸載一臺壓機 |
| 10T+2t | 實測溫度＜10℃ | （急停區） | 卸載一臺壓機 |
| 10T+3t | 實測溫度＜10℃ | （急停區） | 卸載一臺壓機 |
| 10T+3t+T | 10℃≤實測溫度＜12℃ | （卸載區） | 卸載一個冷量單位 |
| 10T+3t+2T | 12℃≤實測溫度＜14℃ | （保持區） | 保持不變 |
| 10T+3t+3T | 14℃≤實測溫度 | （加載區） | 加載一個冷量單位 |
| 冷卻塔風扇啟動溫度 | 30℃（0～60） |
| 冷卻塔風扇停機溫度 | 25℃（0～60） |
| 通用四級 | |||
| 接線方法 | JP6-6 | JP6-7 | JP6-8 |
| 25%電磁閥 | 50%電磁閥 | 75%電磁閥 | |
| 時間參數表 | 25%電磁閥 啟動后延時 | 50%電磁閥 啟動后延時 | 75%電磁閥 啟動后延時 |
| 邏輯動作表 | 25%能量： 25%電磁閥打開 50%能量： 50%電磁閥打開 75%能量： 75%電磁閥打開 100%能量：3個電磁閥都關閉 | ||
| 現 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
| 排氣壓 力過高 | 系統內有空氣或不凝性氣體 | 由冷凝器排出空氣等 |
| 冷卻水溫過高或通過冷凝器水流量不足 | 調節控制水路閥門；檢查水塔工作情況；檢查水管過濾器 | |
| 冷凝器銅管內水垢過厚 | 清洗冷凝器管束 | |
| 水泵故障 | 檢查冷卻水泵 | |
| 制冷劑充注過量，冷凝器銅管浸于制冷劑液體中 | 排出過量制冷劑 | |
| 吸入壓力高于正常值 | 參考"吸氣壓力過高" | |
| 排氣壓 力過低 | 流過冷凝器的水太多，或水溫太低 | 調節水閥或控制閘閥；檢查冷卻塔運行情況 |
| 液體制冷劑從蒸發器流入壓縮機引起油泡 | 檢查和調整膨脹閥，確定感溫包是否緊固于吸氣管上并已隔熱，冷水入口溫度高于限定值 | |
| 冷凝器出口閥泄漏 | 檢查機組運行電流；如有需要，更換出口閥 | |
| 吸氣壓力低于正常值 | 參考"吸氣壓力過低" | |
| 制冷劑不足，氣體制冷劑進入膨脹閥 | 檢漏并補足制冷劑 | |
| 吸氣壓 力過高 | 排氣壓力過高 | 參考"排氣壓力過高" |
| 制冷劑充注過量 | 排出過量制冷劑 | |
| 液體制冷劑從蒸發器流入壓縮機 | 檢查和調整膨脹閥，確定感溫包是否緊固于吸氣管上并已隔熱，冷水入口溫度高于限定值 | |
| 冷水管隔熱不良 | 檢查管路隔熱 | |
| 吸氣壓 力過低 | 未*打開冷凝器制冷劑液體出口閥 | 打開閥門 |
| 液體管或吸氣管堵塞 | 檢查制冷劑過濾器 | |
| 膨脹閥調節不當或故障 | 正確調整過熱度，檢查感溫包泄漏否 | |
| 系統制冷劑不足 | 檢查制冷劑泄漏 | |
| 在系統內有過量潤滑油參與循環 | 檢查潤滑油量 | |
| 冷水入口溫度低于標準溫度 | 調整溫度設定值 | |
| 通過蒸發器的冷水量不足 | 檢查冷水管壓力損失或水泵正常否 | |
| 排氣壓力過低 | 調節水管閥門 | |
| 壓縮機 因高壓 斷開而停止 | 冷卻水不足 | 檢查水管閥門 |
| 冷凝器堵塞，入水閥門關閉 | 檢查冷凝器銅管和水路閥門 | |
| 高壓保護設定值不正確 | 檢查設定值 | |
| 制冷劑充注過量 | 檢查制冷劑充注量 | |
| 壓縮機 因電機 過載而停機 | 電壓過高或過低 | 檢查電壓與機組額定值是否一致，必要時更正相位不平衡 |
| 排氣壓力過高 | 檢查排氣壓力和確定排氣過高原因，排除之 | |
| 回水溫度過高 | 檢查回水過高原因，排除之 | |
| 過載元件故障 | 檢查壓縮機電流，對比資料上的全電流 | |
| 電機故障或接線短路 | 檢查電機接線座與地線之間阻抗 | |
| 壓縮機因電 機內溫感器 斷開而停機 | 電壓過高或過低 | 檢查電壓與機組額定值是否一致，必要時更正相位不平衡 |
| 排氣壓力過高 | 檢查排氣壓力和確定排氣過高原因，排除之 | |
| 冷水回水溫度過高 | 檢查回水過高原因，排除之 | |
| 電動機繞組感溫器故障 | 檢查壓縮機感溫器接線座上的元件觸點，檢查應在已冷卻的狀況下進行壓縮機（已停止10分鐘以上） | |
| 系統制冷劑不足 | 檢查制冷劑泄漏 | |
| 壓縮機因低 壓保護開關 斷開而停機 | 制冷劑液體過濾器堵塞 | 檢查和修理過濾網或更換過濾器 |
| 膨脹閥故障 | 檢查膨脹閥 | |
| 制冷劑充注不足 | 加制冷劑 | |
| 冷凝器液體出閥未*打開 | 打開閥門 | |
| 壓縮機 有噪音 | 液體制冷劑由蒸發器吸入壓縮機 | 檢查膨脹閥 |
| 潤滑油充注過量 | 檢查潤滑油充注量 | |
| 壓縮機 不能運轉 | 過載保護斷開或控制線路熔絲燒掉 | 檢查其斷開原因并修理后，再重新起動機組 |
| 控制線路接觸不良 | 檢查控制線路及修理 | |
| 斷電 | 檢查電源 | |
| 壓縮機繼電器線圈燒掉 | 更換 | |
| 相位錯誤 | 任意兩相調換 | |
| 卸載系統 不能工作 | 溫度傳感器故障 | 更換溫度傳感器 |
| 卸載電磁閥故障 | 檢查電磁閥線圈，檢查油路是否堵塞 | |
| 卸載機械結構損壞 | 檢查卸載機構部件 |
| 檢查時間 | 項 目 | 檢查方法 | 中控指標 | 結 果 |
| 日常 | 排氣壓力 | 查高壓表 | 1.3~1.7MPa | Mpa |
| 各運轉壓縮機間排氣壓力差 | 查高壓表 | <0.1MPa | Mpa | |
| 吸氣壓力 | 查低壓表 | 0.3~0.6Mpa | Mpa | |
| 各運轉壓縮機間吸氣壓力差 | 查低壓表 | <0.05Mpa | Mpa | |
| 電源 | 用電壓表查 | 不超過額定電壓的±10% | V | |
| 冷卻水出水溫度 | 查溫度計 | 30~40℃ | ℃ | |
| 冷凍水出水溫度 | 查溫度計 | 5~10℃ | ℃ | |
| 振動和噪聲 | 感覺、聽 | 無異常振動和噪聲 | ----------- | |
| 環境溫度 | 查溫度計 | <40℃ | ℃ | |
| 每季 | 冷凍油注入量 | 視油鏡 | 在規定范圍內 | 視油鏡 |
| 水質 | 水質基準 | 見水質基準表 | ----------- |
| 檢查時間 | 項 目 | 檢查方法 | 中控指標 | 結 果 |
| 日常 | 排氣壓力 | 查高壓表 | 1.8~2.2MPa | Mpa |
| 各運轉壓縮機間排氣壓力差 | 查高壓表 | <0.1MPa | Mpa | |
| 吸氣壓力 | 查低壓表 | 0.3~0.6Mpa | Mpa | |
| 各運轉壓縮機間吸氣壓力差 | 查低壓表 | <0.05Mpa | Mpa | |
| 電源 | 用電壓表查 | 不超過額定電壓的±10% | V | |
| 冷凍水出水溫度 | 查溫度計 | 5~10℃ | ℃ | |
| 振動和噪聲 | 感覺、聽 | 無異常振動和噪聲 | ----------- | |
| 環境溫度 | 查溫度計 | <40℃ | ℃ | |
| 每季 | 冷凍油注入量 | 視油鏡 | 在規定范圍內 | 視油鏡 |
| 水質 | 水質基準 | 見水質基準表 | ----------- |
| 項目 | 內容 |
| 電源電壓 | 額定電壓的±10% |
| 相間壓差 | 額定電壓的±2% |
| 電源頻率 | 額定頻率的±2% |
| 冷卻水、冷凍水溫度 | 見工作范圍圖 |
| 偏離時間 | <1小時（無負荷） |
| 壓縮機開停時間間隔 | 啟動時：>6分鐘；停止時>3分鐘 |
| 冷卻水、冷凍水水質要求 | 見水質標準表 |
| 水流速度 | 1.1-2.0m/s（蒸發器） |
| 0.8-2.8m/s（冷凝器） | |
| 冷凍水、冷卻水壓力 | <1.0MPa |
| 安裝位置 | 避免雨淋 |
| 排水 | 設置排水溝 |
| 項目 | 冷 卻 水 | 冷凍水 | 傾向 | |||||
| 循環水系統 | 通過水 | 腐蝕 | 污垢積聚 | |||||
| 循環水 | 補充水 | 循環水 | 補充水 | |||||
| 標準值 | PH值（25℃） | 6.5-8.2 | 6.0-8.0 | 6.8-8.0 | 6.8-8.0 | 6.8-8.0 | О | О |
| 導電率（ms/m）（25℃） （μs/cm）（25℃） | <80 <800 | <30 <300 | <40 <400 | <40 <400 | <30 <300 | О | О | |
| 氯離子（mgCl-/l） | <200 | <50 | <50 | <50 | <50 | О | | |
| 硫酸根離子（mgSO42-/l） | <200 | <50 | <50 | <50 | <50 | О | | |
| 酸耗量（mgCaCO3/l） | <100 | <50 | <50 | <50 | <50 | | О | |
| 鈣硬度（mgCaCO3/l） | <150 | <50 | <50 | <50 | <50 | | О | |
| 總硬度（mgCaCO3/l） | <200 | <70 | <70 | <70 | <70 | | О | |
| 硅含量（mgSiO2/l） | <50 | <30 | <30 | <30 | <30 | | О | |
| 參考值 | 鐵含量（mgFe/l） | <1.0 | <0.3 | <1.0 | <1.0 | <0.3 | О | О |
| 銅含量（mgCu/l） | <0.3 | <0.1 | <1.0 | <1.0 | <0.1 | О | | |
| 硫離子（mgS2-/l） | 測不到 | 測不到 | 測不到 | 測不到 | 測不到 | О | | |
| 氨離了（mgNH4+/l） | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | О | | |
| 氯離子mgCl/l） | <0.3 | <0.3 | <0.3 | <0.3 | <0.3 | О | | |
| 離碳合物（mgClO2/l） | <4.0 | <4.0 | <4.0 | <4.0 | <4.0 | О | | |
| 穩定系數 | 6.0-7.0 | -- | -- | -- | -- | О | О | |
十一、冷凝器清洗方法
