VOCs催化燃燒設(shè)備

VOCs催化燃燒設(shè)備

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

催化燃燒法的優(yōu)點

①可以降低廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下_開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點通常為300～600℃。

②燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?/p>

③基本上不會造成二次污染。

④設(shè)備較簡單，投資少，快。

催化燃燒法存在的主要問題是催化劑易中毒和不_。易使催化劑中毒的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。為了保持催化劑的活性，一般都采用前處理的辦法，預(yù)先除掉有毒物質(zhì)。近幾年來，含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物催化劑的研制在提高_(dá)性能等方面有所進展。中國研制的稀土元素催化劑已用于廢氣的治理。

VOCs廢氣催化燃燒設(shè)備

VOCs廢氣燃燒設(shè)備種類繁多，在加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等行業(yè)使用廣泛。當(dāng)前VOCs廢氣燃燒設(shè)備處理方法有數(shù)十種，VOCs的末端處理技術(shù)包含兩類，一類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；二類是通過生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為沒毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。具體方法上，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術(shù)、光催化降解和等離子技術(shù)。

為了提高熱利用效率，降低設(shè)備的運行費用，近年來發(fā)展了蓄熱式熱力焚燒技術(shù)（RTO）和蓄熱式催化燃燒技術(shù)（RCO）。