規格齊全的氧化鋅滾筒干燥設備

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規格齊全的氧化鋅滾筒干燥設備

物料描述

氧化鋅（ZnO），俗稱鋅白，是鋅的一種氧化物。難溶于水，可溶于酸和強堿。氧化鋅是一種常用的化學添加劑，廣泛地應用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產品的制作中。氧化鋅的能帶隙和激子束縛能較大，透明度高，有優異的常溫發光性能，在半導體領域的液晶顯示器、薄膜晶體管、發光二極管等產品中均有應用。此外，微顆粒的氧化鋅作為一種納米材料也開始在相關領域發揮作用。

規格齊全的氧化鋅滾筒干燥設備  設備概述

滾筒干燥機(又稱轉鼓干燥器、回轉干燥機等)是一種接觸式內加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發，是一種連續式干燥的生產機械。

規格齊全的氧化鋅滾筒干燥設備  設備特點
操作連續，能夠得到均勻的干燥產品;滾筒干燥機在干燥物料時干燥時間短，一般約為7-30s，干燥的產品沒有處于高溫的危險，適用于熱敏性物料的干燥，但壁面也有可能產生過熱;不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對其進行干燥;熱效率高;因干燥機內不會剩殘留產品，少量物料也可以干燥;滾筒干燥機的操作參數調整范圍廣，并易于調整;滾筒干燥機內易于清理，改變用途容易;廢氣不帶走物料，因此不需要用除塵設備等干燥機配件。滾筒干燥機較廣泛的應用于漿狀物料的干燥，像干燥酵母、乳糖、淀粉漿、、染料、碳酸鈣及蒸餾廢液等均能進行干燥處理。
按滾筒的數量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒干燥機;按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種;按布膜形式可分為頂部進料、浸液式和噴濺式干燥機等。

規格齊全的氧化鋅滾筒干燥設備  設備分類
單滾筒干燥機：
單滾筒干燥機是指干燥機由一只滾筒完成干燥操作的機械。干燥機的重要組成部分是滾筒，滾筒為一中空的金屬圓筒，滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制，用于食品生產的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制。滾筒直徑在0.6~1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8~2。物料被干燥后，由刮料裝置將其從滾筒刮下，刮刀的位置視物料的進口位置而定，一般在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限，與水平軸線交角30°~45°范圍內。滾筒內供熱介質的進出口，采用聚四氟乙烯密封圈密封，滾筒內的冷凝水，采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續地排出筒外。
雙滾筒干燥機：
雙滾筒干燥機是指干燥機由兩只滾筒同時完成干燥操作的機械，干燥機的兩個滾筒由同一套減速傳動裝置，經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉動而操作的。雙滾筒干燥機按布料位置的不同，可以分為對滾式和同槽式兩類。
對滾式雙滾筒干燥機，料液存在兩滾筒中部的凹槽區域內，四周設有堰板擋料。兩筒的間隙，由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，。對滾的轉動方向，可根據料液的實際和裝置布置的要求確定。滾筒轉動時咬入角位于料液端時，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時，兩筒之間的料膜厚度，由設置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。
同槽式雙滾筒干燥機。它的兩組滾筒之間的間隙較大，相對嚙合的齒輪的節圓直徑大于筒體外徑。上料時，兩筒在同一料槽中浸液布膜，相對轉動，互不干擾。適用于溶液、乳濁液等物料干燥。
雙滾筒式干燥機的滾筒直徑一般為0.5~2m;長徑比(L/D)=1.5~2。轉速、滾筒內蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機的設計相同，但傳動功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機的進料方式與單滾筒干燥機有所不同，若為上部進料，由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器，可在干燥器底部的中間位置，設置一臺螺旋輸送器機，集中出料。下部進料的對滾式雙滾筒干燥機，則分別在兩組滾筒的側面單獨設置出料裝置。
真空式滾筒干燥機：
真空式滾筒干燥機是將滾筒全密封在真空室內，出料方式采取儲斗料封的形式間隙出料。滾筒干燥機在真空狀態下，可大大提高傳熱系數，例如在滾筒內溫度為121℃(即0.2MPa蒸汽壓)，870kPa的真空條件下操作，傳熱系數是在常壓操作下的2~2.5倍。但由于真空式滾筒干燥機的結構較復雜，干燥成本高，故一般只限用于如果汁、酵母、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的干燥。

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