| 一、社會調(diào)查
化工產(chǎn)品是多種化工原料在特別容器內(nèi)進行化學反應而生成的物品。目前我國化工企業(yè)由于多種原因而造成原料的浪費和生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格甚至造成整班產(chǎn)品報廢，這勢必給國家和企業(yè)帶來生產(chǎn)成本提高，嚴重的還會影響企業(yè)的生存。經(jīng)過社會調(diào)查不外乎以下幾點因素：
1． 操作員工的思想素質(zhì)和技術素質(zhì)參差不齊，有些操作員工的思想素質(zhì)和技術素質(zhì)差，對化工生產(chǎn)的嚴肅性和準確性意識淡薄。
2． 由于化工生產(chǎn)是連動生產(chǎn)，它的連續(xù)性強。前后生產(chǎn)工藝流程吻合性要求高，因此，一旦開車生產(chǎn)必須日夜班進行連續(xù)生產(chǎn)，這就破壞了人的正常生活規(guī)律，在某些人身上會產(chǎn)生疲勞反逆感而造成在工作中不能集中思想精心操作，會出現(xiàn)多加料或少加料，甚至也會出現(xiàn)反復加料的異常現(xiàn)象。
3． 由于有些操作人員對化工生產(chǎn)的嚴肅性的意識淡薄，從而會造成加料時誤差增大。
4． 由于有些員工因達不到個人而敵視企業(yè)從而產(chǎn)生人為有故意多加或少加甚至故意漏加的惡劣行為。 因此，在目前市場經(jīng)濟的形勢下，各企業(yè)必需要引進科學的現(xiàn)代化控制手段，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品和次品，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益才能使自己的企業(yè)成功地活躍在本行業(yè)的前列。 二、經(jīng)濟效益
在當前市場經(jīng)濟的形勢下，覆銅箔積層板行業(yè)都在積極地想方設法降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量，配膠調(diào)膠過程中的正確計量和原料配比是影響積層板質(zhì)量的主要原因之一。
目前我公司已成功地改造了三套配膠調(diào)膠系統(tǒng)，很好地穩(wěn)定了積層板質(zhì)量，其效益對比如下：
手動配膠調(diào)膠 自動配膠調(diào)膠
計量 手動計量精度差 控制精度小于千分之一
配比 常常人為地造成配比差錯 自動按配方進行，原料配比準確
攪拌 人工檢測粘度，不能實時啟動攪拌器 在線檢測粘度，自動控制電機攪拌
混合攪拌時受人為因素影響大 配料攪拌完成后，自動顯示可加料指示
質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素的影響較大 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
成本 有形和無形的原料浪費較大，造成成本較高 由于計量準確、合理配方、自動攪拌，配膠調(diào)膠質(zhì)量高，減少了浪費，質(zhì)量穩(wěn)定，使產(chǎn)品成本大大降低。 三、系統(tǒng)設置
本系統(tǒng)由二大部分組成:稱重配膠控制系統(tǒng)和調(diào)膠控制系統(tǒng)。根據(jù)用戶要求一臺配膠控制系統(tǒng)可與多個調(diào)膠控制系統(tǒng)通訊,它們運行于各自的平臺上,這二大系統(tǒng)可以相互通訊, 配膠控制系統(tǒng)將配膠訊息傳遞給多個調(diào)膠控制系統(tǒng), 多個調(diào)膠控制系統(tǒng)可將調(diào)膠訊息傳遞給配膠控制系統(tǒng);
稱重配膠控制系統(tǒng)由多個電氣控制柜和配膠上位機監(jiān)控系統(tǒng)組成。
調(diào)膠控制系統(tǒng)由多個電氣控制柜和調(diào)膠上位機監(jiān)控系統(tǒng)組成。 四、配膠和調(diào)膠系統(tǒng)功能
1．稱重罐進料計量部份： 具有自動和手動功能，并能動態(tài)顯示進料計量的工作狀況。自動方式能自動完成進料計量的工藝流程；手動方式用于調(diào)試和排除異常情況，并可根據(jù)需要任意對各稱重罐的進料量進行手動設定，以及手動運行進料計量等操作。 進料量的設定：可設定每一稱重罐的進料重量,并能動態(tài)顯示各稱重罐的進料重量。
2．稱重罐發(fā)料計量部份： 具有自動和手動功能，并能動態(tài)顯示發(fā)料計量的工作狀況。自動方式能自動完成發(fā)料計量的工藝流程；手動方式用于調(diào)試和排除異常情況，并可根據(jù)需要任意對各稱重罐的發(fā)料量進行手動設定,以及手動運行發(fā)料計量等操作。 發(fā)料量的設定：可設定每一稱重罐的發(fā)料重量,并能動態(tài)顯示各稱重罐的發(fā)料重量。
3．攪拌罐攪拌部份： 具有攪拌自動手動功能,當處于自動運行狀態(tài)時，整個攪拌系統(tǒng)的控制由系統(tǒng)自動完成；手動方式用于調(diào)試和排除異常情況，當處于手動運行狀態(tài)時，可根據(jù)需要任意設定各攪拌罐的攪拌時間進行攪拌等操作。 攪拌時間的設定：可設定每一攪拌罐的運行時間，并能動態(tài)顯示各攪拌罐的攪拌時間。
4．配膠單動部份 能夠單獨對配膠系統(tǒng)的泵，閥進行操作，有助于調(diào)試和故障診斷。
5．配膠故障顯示部份 當稱重罐處于超重狀態(tài)時，系統(tǒng)會報警和顯示超重和如何處理的提示信息。 6．主調(diào)膠槽調(diào)膠部份： 具有自動和手動功能，并能動態(tài)顯示調(diào)膠的工作狀況。自動方式能自動完成主膠槽從配膠系統(tǒng)的攪拌罐進膠，并能在線檢測混合粘度和混合膠打循環(huán)，以及各膠槽的液位的在線檢測等工藝流程；手動方式用于調(diào)試和排除異常情況，并可根據(jù)需要任意對各閥門和泵，以及手動回膠等操作。
7．分調(diào)膠槽調(diào)膠部份： 具有自動和手動功能，并能動態(tài)顯示調(diào)膠的工作狀況。自動方式能自動完成分膠槽從配膠系統(tǒng)的攪拌罐進膠，并能在線檢測混合粘度和混合膠打循環(huán)，以及各膠槽的液位的在線檢測等工藝流程；手動方式用于調(diào)試和排除異常情況，并可根據(jù)需要任意對各閥門和泵，以及手動回膠等操作。
8．液位，粘度過高報警部份： 具有液位，粘度超過最上，顯示報警信息和提示處理方法的功能，而且，具有可以復歸當前故障的功能。
9．主調(diào)膠槽調(diào)膠故障顯示部分 具有當主調(diào)膠槽的調(diào)膠系統(tǒng)的某一部件發(fā)生故障后，可以顯示相應的故障信息，以及處理方法，以便維護。
10．分調(diào)膠槽調(diào)膠故障顯示部分 具有當分調(diào)膠槽的調(diào)膠系統(tǒng)的某一部件發(fā)生故障后，可以顯示相應的故障信息，以及處理方法，以便維護。 | 
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