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詳細介紹
一、概述
二、系統要求
2.1、采用主控計算機：它是計算機監控系統的核心，它的主要特性如下：
1)主控計算機的工作過程由預先編制的軟件決定，而常規儀表是由電子邏輯電路或其它機械硬件邏輯實現，控制管理功能是由軟件還是由硬件實現是計算機控制與常規儀表控制的主要區別。
2)本系統運行以VC 編制的程序，將各種輸入信號通過數據總線直接接到計算機輸入端口，從而實現數據采集與控制管理保護功能，而不是像常規儀表控制器由各自獨立的一對一的單回路控制或保護電路構成，如此主控計算機就有可能全面考慮控制對象的各種參數，對其進行統一的系統性的控制﹑保護及管理。
2.2、傳感器：利用溫度傳感器來感知油罐的溫度；利用壓力傳感器來測量油站壓力發送機和壓力差發送機的信號。
2.3、數據采集模塊：負責采集由傳感器傳過來的信號。
三、系統體系結構
3.1、DAM-3000系統
每個系統包含多達四個 DAM-3000系列輸入輸出模塊，許多模塊具有多種功能，大多數模塊的輸入輸出范圍可以進行遠程設置。
DAM-3058F：8路模擬量輸入輸出模塊（設置它的遠程可配置范圍為 4-20 mA）；用來處理來自遍布儲油站的壓力發送機和壓力差發送機的信號。經過 DAM-3058F 采集的信號把每個油泵入口或進口的壓力或者每個油料過濾器的壓力差提供給控制室。
DAM-3039F： 8路熱電偶輸入模塊；主要采集油泵主軸熱電偶溫度傳感器出來的測量信號。
DAM-3018： 8路繼電器輸出模塊；在溫度或壓力讀數超出可接受的范圍時觸發控制室中的警報。
DAM-3210： 隔離RS-232轉RS-485模塊；將485總線的接口轉換成232的接口來與主控制室的主控機進行通信。
控制報警信號
具體的結構框圖如下：
3.2 組態軟件的應用
隨著Internet科技日益滲透到生產、生活的各個領域，自動化軟件的e趨勢已發展成為整合IT與工廠自動化的關鍵。組態軟件功能豐富，操作簡單。整個企業的自動化監控將以一個門戶網站的形式呈現給使用者，并且不同工作職責的使用者使用各自的口令完成各自的操作，這包括現場的操作者可以完成設備的起停、中控室的工程師可以完成工藝參數的整定、辦公室的決策者可以實時掌握生產成本、設備利用率及產量等數據。組態軟件的Internet功能逼真再現場畫面，使您在任何時間任何地點均可實時掌控企業每一個生產細節得以實現，現場的流程畫面、過程數據、趨勢曲線、生產報表(支持報表打印和數據下載)、操作記錄和報警等均輕松瀏覽。當然您必須要有口令才能完成這些。
結論
控制室的電腦運行組態軟件，為阿爾泰產品進行設計提供了一個功能*、易于配置的界面。由于整個系統基于標準電腦體系結構，使得在選擇其它供應商的產品進行擴展時可以容易地連接，使客戶保持很大的靈活性；使用本套系統，即使整個油泵站的安全系數大大的提高了，又降低了客戶的成本，還提高員工的工作效率，深受用戶的歡迎。
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