YG型立式管道泵安裝說明

    1、安裝前應檢查機組緊固體有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
    2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
    3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
    4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，延長水泵的使用壽命。
    5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。
    6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。

YG型立式管道泵啟動與停車

(一)起動前準備
    1、用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活。
    2、打開進口閥門打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。
    3、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
    4、點動電機，確定轉向是否正確。
(二)起動與運行
    1、全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。
    2、接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。
    3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏量<3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
(三)停車
    l、逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。
    2、關閉進口閥門。
    3、如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
    4、如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。

YG型立式管道泵的維護

(一)運行中的維護
    1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
    2、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
    3、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損件，機組大修期一般為一年。
(二)機械密封維護
    1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
    2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
    3、起動前應先盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
    4、密封泄漏允差3滴/分，否則應檢修。

YG型立式管道泵故障原因及排除方法