濕式球磨機(jī)

　　【進(jìn)料粒度】：5--40mm

　　【生產(chǎn)能力】：0.5-500噸/小時(shí)

　　【應(yīng)用范圍】：物料磨粉

　　【產(chǎn)品介紹】：濕式球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部等主要部分組成。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

　　產(chǎn)品介紹：

　　濕式球磨機(jī)是采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu)，按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。它系統(tǒng)解決了取代滑動(dòng)軸瓦所用重載滾動(dòng)軸承的壽命及調(diào)心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長時(shí)間工作產(chǎn)生的筒體竄動(dòng)問題。濕式球磨機(jī)與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，應(yīng)用該技術(shù)的球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低18 - 25%，節(jié)約潤滑油70%，節(jié)約冷卻水90%，綜合節(jié)能20% 以上。

　　性能特點(diǎn)：

　　1.磨機(jī)筒體：濕式球磨機(jī)的磨機(jī)筒體是由鋼板卷制成筒體和兩個(gè)帶有人孔框的人孔組成，筒體兩端的部分全部采用機(jī)械加工，筒體上鉆孔用于固定磨機(jī)筒體內(nèi)襯。

　　2.端蓋和耳軸：磨機(jī)進(jìn)、出口端蓋采用鑄件設(shè)計(jì)制造，用螺栓和磨機(jī)筒體相連接。進(jìn)、出口端蓋上設(shè)計(jì)有完整的支承耳軸。進(jìn)口端蓋的耳軸設(shè)計(jì)為固定支承，出口端蓋的耳軸設(shè)計(jì)為游動(dòng)支承。

　　3.主軸承：軸承安裝在磨機(jī)端蓋的耳軸上，通過壓環(huán)保持在安裝位置上，軸承座采用碳鋼焊接制造。

　　4.底座：主軸承座、主齒輪箱和主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)均安裝在濕式球磨機(jī)的底座上，底座配有調(diào)整螺栓便于調(diào)節(jié)，所有地腳螺栓包括在底座范圍內(nèi)。 5.給料部：磨機(jī)給料系統(tǒng)由內(nèi)部襯有耐磨材料的入口斜槽及支撐其重量的軸承座和底座組成。

　　工作原理：

　　電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外，排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，被磨碎的物料源源不斷地從球磨機(jī)中排出。濕式球磨機(jī)是可以每天24小時(shí)連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。

　　技術(shù)參數(shù)：