防腐防爆四氟電磁閥PLEX-ZCF

防腐防爆四氟電磁閥PLEX-ZCF

防腐防爆四氟電磁閥PLEX-ZCF
防腐防爆四氟電磁閥是指適用于各種強酸強堿類氣液體為工作介質(zhì)，并廣泛應(yīng)用于醫(yī)療制藥、化工化學(xué)、環(huán)保或清洗設(shè)備等自動化控制系統(tǒng)作介質(zhì)管路的通斷的閥門裝置。
防爆電磁線圈：不銹鋼SS304、SS316、SS316L
防爆等級：ExⅡCT6
防護(hù)等級：IP67
閥體：聚四氟乙烯PTFE
工作介質(zhì)：各種強酸強堿類氣液體。

防腐防爆聚四氟電磁閥PLEX-ZCF，PaLEX派力防爆自主研制的一款產(chǎn)品，配置派力PL19-ES20P節(jié)能低功耗防爆電磁線圈。

耐腐蝕電磁閥,聚四氟電磁閥,防腐蝕電磁閥閥體、閥蓋、閥芯、閥桿材質(zhì)：采用全新一級聚四氟（PTFE）材料應(yīng)用于各種腐蝕性流體,達(dá)到零泄漏。耐酸堿,耐腐蝕,化工,加藥,儀器,酸洗,消毒,電鍍強酸,強堿等并且對于流體中的顆粒物、沉淀物、結(jié)晶物等適應(yīng)性強。
耐腐蝕電磁閥,聚四氟電磁閥,防腐蝕電磁閥的結(jié)構(gòu)工藝：
1.腐蝕性流體與金屬部件（動鐵芯、彈簧）隔絕，即流體只與聚四氟、密封件接觸，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)上真正的耐腐蝕。
2.其的結(jié)構(gòu)設(shè)計用活塞取代了膜片，避免膜片由于腐蝕性流體的作用而破裂、膨脹失效，使得電磁閥使用壽命大大增長。
3.先導(dǎo)孔孔徑超大，路徑短且直，不易被顆粒物、沉淀物或流體中的結(jié)晶物堵塞（例如：水中的泥沙、鹵水中的結(jié)晶鹽等）
4.嵌入式密封結(jié)構(gòu)，密封性能更加可靠，實現(xiàn)電磁閥零泄漏。
聚四氟乙烯電磁閥應(yīng)用范圍：
聚四氟電磁閥用于各種常溫、常壓、低壓場合，適用于各種腐蝕性介質(zhì)或帶微粒介質(zhì)使用；例如鹽酸、硫酸、各種電鍍液、各種油類、煤氣、石油液化氣、芳香族溶劑、脂肪族溶劑等管路的自動控制；聚四氟電磁閥廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機械、醫(yī)藥器械、生物制藥、化學(xué)化工、污水處理設(shè)備、罐裝設(shè)備等管道介質(zhì)自動化控制等領(lǐng)域。

聚四氟乙烯電磁閥化學(xué)品性能指南：

聚四氟乙烯電磁閥技術(shù)參數(shù)：

防腐防爆四氟電磁閥PLEX-ZCF

節(jié)能低功耗防爆電磁線圈工作原理
通電啟動后，智能節(jié)能溫控系統(tǒng)檢測到電磁鐵吸合，智能識別匹配功率，低功耗運行電磁線圈溫升得到控制，同時，智能電路處理系統(tǒng)智能識別匹配電路運行效率高效運行，使能達(dá)到電磁吸合力放大和提升，在保障電磁吸合力控制閥門的前提下，電磁的功耗節(jié)能達(dá)到90%以上，使閥門在低功耗開啟狀態(tài)下長期穩(wěn)定工作。由于防爆裝置設(shè)計了溫度感應(yīng)控制保險功能，如閥門電路出現(xiàn)故障，或現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)，閥門本體溫度上升到預(yù)設(shè)的安全限定值時，溫控保險裝置自動啟動切斷電源，閥門緊急關(guān)閉切斷管道介質(zhì)，避免現(xiàn)場事故發(fā)生和擴(kuò)大。派力節(jié)能防爆電磁線圈由于配備了優(yōu)質(zhì)不銹鋼殼體，具有*的抗腐蝕性能，適用于各種爆炸性環(huán)境及腐蝕性環(huán)境的防腐防爆應(yīng)用。
I類Ⅱ類T1-T6的爆炸性環(huán)境區(qū)域及可燃性粉塵環(huán)境的20、21、22區(qū)。
防爆標(biāo)志：Ex mb ⅡC T4 Gb Ex mbD 21 T130℃ IP67
Ex mb ⅡC T6 Gb Ex mbD 21 T80℃ IP67
防爆合格證號：SYEx18.1156X

節(jié)能低功耗防爆線圈-功能和技術(shù)特點
1智能節(jié)能技術(shù)  由智能節(jié)能系統(tǒng)檢測到電磁鐵吸合，智能識別匹配功率，自動調(diào)整功率能耗使能達(dá)到低功耗降溫效果。
2交直流電源通用技術(shù)  智能電路處理系統(tǒng)效率轉(zhuǎn)化高效運行使能達(dá)到電磁吸合力的提升。
3溫度控制技術(shù)  由于電路的轉(zhuǎn)化和改變，功率能耗重新匹配節(jié)能后升溫得到控制，溫控安全值大幅提升。
4溫控安全保護(hù) 出現(xiàn)異常情況下，溫度升高到安全限定值時，自動切斷電源，確保安全。  
5通電指示燈 更方便觀察電磁閥（線圈裝置）設(shè)備工作運行情況。
6過流過壓保護(hù) 防止高電壓高電流引起的高溫引燃引爆的安全保護(hù)。
7浪涌雷擊保護(hù) 電磁及電磁周圍的電子設(shè)備瞬間高電壓高電流破壞的安全保護(hù)。
爆炸性環(huán)境區(qū)域電纜配線技術(shù)和要求

爆炸性環(huán)境區(qū)域內(nèi)，電器線路采用電纜時，應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、小動物侵害以及周圍的環(huán)境溫度等因素。
爆炸性環(huán)境區(qū)域內(nèi)，電纜的連接與封端應(yīng)采用壓接、熔焊或釬焊，所有的電纜線路禁止有中間接頭。
爆炸性環(huán)境區(qū)域內(nèi)，絕緣導(dǎo)線和電纜截面，導(dǎo)體允許截流量不小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍。
爆炸性環(huán)境區(qū)域內(nèi)，電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接地，金屬管線、電纜外皮等，只作為輔助接地線，與防雷接地的接地體分開設(shè)置。

活塞式防爆電磁閥-防爆線圈匹配使用參數(shù)

PaLEX產(chǎn)品引用和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
國際電工委員會(IECEX)標(biāo)準(zhǔn)
歐洲電工標(biāo)準(zhǔn)化委員會(ATEX)標(biāo)準(zhǔn)
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備》GB3836 
《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-92
防爆基本原理
防爆是指能夠抵抗爆炸的沖擊力和熱量而不受損失仍能正常工作稱為防爆， 防止爆炸的產(chǎn)生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產(chǎn)生。
引起爆炸的三個必要條件，三個條件同時具備——爆炸
燃點ignite；助燃?xì)怏wcomburant；可燃物 combustible，在工業(yè)過程中，通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進(jìn)行處理：
（1）預(yù)防或限度地降低易燃物質(zhì)泄漏的可能性。
（2）選擇正確的防爆級別和相關(guān)防爆參數(shù)的電氣設(shè)備。
（3）采取充氮氣之類的方法維持惰性狀態(tài)。
可能發(fā)生爆炸的環(huán)境，（如：可燃性氣體，粉塵環(huán)境，煉油、石化廠，加油站、加氣站等） ， 爆炸性氣體環(huán)境 大氣條件下，氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質(zhì)與空氣構(gòu)成的混合物，在該混合物中點燃后，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環(huán)境。
防爆技術(shù)
石油、化工、煤炭的國防等許多工業(yè)部門，在生產(chǎn)、加工、運輸和貯存的各個過程中，經(jīng)常可能泄露或溢散出各種各樣的易燃易爆氣體、液體和各種粉塵及纖維。這類物質(zhì)與空氣混合后，可能成為具有爆炸危險的混合物，當(dāng)混合物的濃度達(dá)到爆炸濃度范圍時，一旦出現(xiàn)火源即會引起爆炸和發(fā)生火災(zāi)等嚴(yán)重事故。在這類危險環(huán)境中使用的電氣設(shè)備時都必須經(jīng)過專業(yè)機構(gòu)認(rèn)證的具有防爆性能的產(chǎn)品，因此便有了防爆技術(shù)。
點火源的控制
溫度對化學(xué)反映速度的影響特別顯著，對一般反應(yīng)來說，若初始濃度相等，溫度每升高10℃反應(yīng)速度大約加快2至4倍。因此，溫度（也就是通常所指的點火源）使加快反應(yīng)速度，引起爆炸事故的最初因素，控制點火源使防止爆炸事故的重要措施之一。
爆炸性物質(zhì)分為三類
Ⅰ類：煤礦井下電氣設(shè)備；甲烷“瓦斯”
Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備（含蒸氣、薄霧）
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標(biāo)志ⅡB的設(shè)備可適用于ⅡA設(shè)備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。
III類：電氣設(shè)備用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境（含纖維）
III類電氣電氣設(shè)備在分為：IIIA類：可燃性飛絮；IIIB類：非導(dǎo)電性粉塵；IIIC類：導(dǎo)電性粉塵。
爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分
國際電工委員會/歐洲電工委員會劃分的危險區(qū)域（中國劃分的危險區(qū)域相同）等級分類：
爆炸性氣體環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻率程度和持續(xù)時間
0區(qū)（Zone 0）：易爆氣體始終或長時間存在；連續(xù)地存在危險性大于1000小時/每年的區(qū)域。
1區(qū)（Zone 1）：在儀表的正當(dāng)工作過程中有可能發(fā)生或存在；斷續(xù)地存在危險性10~1000小時/每年的區(qū)域。
2區(qū)（Zone 2）：一般情形下，不存在且即使偶爾發(fā)生，基存在時間亦很短；事故狀態(tài)下存在的危險性0.1~10小時/每年的區(qū)域。
爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃分
爆炸性粉塵（纖維）環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻率程度和持續(xù)時間，分為下列幾區(qū)：
20區(qū)：在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。
21區(qū)：在正常運行過程中可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場所。該區(qū)域包括與充入排放粉塵點直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。
22區(qū)：在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)短時間存在、或可燃性粉塵偶爾堆積并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。
爆炸性混合物區(qū)域劃分和出現(xiàn)頻率的關(guān)系 

爆炸性混合物引燃溫度的范圍和控制

各種防爆型式的對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

氣體組別

注:中國GB3836標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ⅡC級最小點燃能量為19微焦耳,Ⅱ最小點燃能量為200微焦耳。
氣體分組和點燃溫度,在一定環(huán)境溫度和壓力下與可燃性氣體和空氣的混合濃度有關(guān)。 
根據(jù)可能引爆的最小火花能量，我國采用的國際電工委員會(IEC)標(biāo)準(zhǔn)將爆炸性氣體分為四個危險等級:

防爆方法對危險場所的適用性

防護(hù)代碼
作為應(yīng)用于易爆危險區(qū)的電氣儀表，對其外殼的保護(hù)等級亦應(yīng)作出規(guī)定，賦予一定的代碼，即IP等級號。
國際電工委員會IEC144規(guī)定的殼體保護(hù)等級由一個對應(yīng)其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如：本安型儀表測量電路板不應(yīng)從其殼體中取出，否則會違反IP40所提出的要求。保護(hù)等級由兩位數(shù)字組成，在其前加上IP字樣。 
第二位特征數(shù)字防止進(jìn)水造成有害影響

特征數(shù)字防止固定導(dǎo)體異物進(jìn)入

抗外界物體沖刺能力防水能力

國家令
嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定
一、必須確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。
二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。
三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。
四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。
五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動防護(hù)制度，嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。
《五條規(guī)定》條條都是“生命線”、“責(zé)任線”、“高壓線”，條條都是用血的代價換來的經(jīng)驗教訓(xùn)，必須做到“鐵規(guī)定，剛執(zhí)行，全覆蓋，真落實”。

上海派力防爆科技有限公司：
嚴(yán)格執(zhí)行國際電工委員會（IECEX）中華人民共和國（GB3836）爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備體系流程設(shè)計和生產(chǎn)。