交付 | 珞石機械tcu控溫單元，集中冷熱源下12臺反應釜差異化控溫方案

近日，珞石機械定制化 TCU控溫單元完成批量發貨，整套設備服務醫藥中間體規?；a線，配套 12 臺反應釜，依托廠區集中公用冷熱源，實現單釜獨立差異化溫控，為 API 合成、結晶純化工序提供穩定工藝保障。

醫藥中間體生產工序復雜，多釜并行時合成、淬冷、結晶工藝溫區跨度大，傳統統一換熱系統無法分釜調溫，易出現批次純度不均、副反應增多等問題。本次項目采用珞石集中冷熱源配套 TCU控溫單元方案，無需改造廠

區原有冷凍水、蒸汽主管路，每臺 TCU控溫單元 獨立閉環循環，互不干擾，單釜控溫精度穩定 ±0.5℃，支持升降溫速率調控，杜絕冷熱介質切換帶來的溫度沖擊與管路腐蝕風險。

TCU控溫單元搭載自研自適應 PID 控溫算法，支持多段溫度曲線存儲調取，完整記錄運行參數，滿足醫藥行業數據可追溯要求。全密閉單流體循環結構，低溫無水汽、高溫無介質揮發，有效規避物料交叉污染；整機可按需選配防爆結構，適配醫藥化工甲級防爆車間安全規范。

對比傳統一釜一機獨立冷熱源機組，珞石集中熱源TCU控溫單元方案大幅縮減設備占地面積，統一公用冷熱源分攤能耗，長期運維成本顯著降低，12 臺反應釜可同步執行高溫合成、低溫結晶等不同的溫控程序，生產線柔性大幅提升。

深耕制藥溫控裝備十余年，珞石機械持續針對原料藥、醫藥中間體、精細化工場景迭代集中式 TCU 系統，可根據產線釜體數量、溫區需求、防爆等級提供一站式定制方案。此次批量設備順利出貨，再次驗證珞石在多釜集中獨立控溫領域的工程落地實力，助力醫藥制造企業提質降耗、合規量產。