一、用途與特點
LSS系列螺旋輸送機是利用螺旋葉片旋轉而推動物料來完成輸送的設備。宜輸送各種粉狀、粒狀和小塊狀的物料，如谷物、面粉、水泥、砂、小塊煤等，不宜輸送大塊的、腐蝕性強（易變質）的、易碎的、易結塊粘性大的和纖維性物料，廣泛用于糧食、油料、飼料加工及倉庫、化工等行業部門。
具有以下特點：
（1）結構簡單、密封性能好、操作安全方便、可以多點進料和卸料。
（2）中間吊掛軸承為含油耐磨尼龍、運行過程中不必加潤滑油（脂）、以免污染物料。
（3）葉片采用整體軋制或片狀焊接制成，螺距均勻。
（4）根據用戶需要，可配備脫底清掃門、防堵門及電氣控制系統等輔助機構。
二、主要技術參數
| 型號/項目 | GX160 | GX200 | GX250 | GX300 | LSS400 | LSS500 | LSS630 |
| 輸送量(m3/h) | 7.5 | 15 | 24 | 50 | 78 | 125 | 240 |
| 葉片直徑(mm) | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 |
| 螺距(mm) | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 400 | 500 |
| Max轉速(r/min) | 150 | 135 | 120 | 108 | 96 | 92 | 85 |
| 機殼內寬 | 176 | 216 | 266 | 336 | 416 | 920 | 650 |
三、安裝與調試
1、安裝輸送機的基礎必須牢固可靠，不使輸送機產生下沉或變形，輸送機運轉時有足夠的穩定性。
2、機殼的組裝應符合下列規定：
（1）不直接和縱向不水平度允差為長度的1/1000；
（2）橫向不水平度允差為寬度的1/500；
（3）機殼內壁與螺旋片間的兩側間隙應相等，相差±2mm；
（4）機殼連接處不得有間隙；
（5）機殼與機架間應墊實。
3、軸或軸承中心線與輸送機縱向中心線的不重合允差為0.5mm；
4、輸送機機殼內壁應平滑，接頭處不得有顯著高低。為了調整機殼和螺旋之間長度的累積誤差，機殼各段法蘭間可加墊石棉墊片。
5、驅動裝置的輸出軸和輸送機的前軸贏在同一軸線上，相差過大時，可借墊片來調整驅動裝置的高度。
6、懸掛掛腳轉動靈活。
7、空載試車時。各軸承溫度不應超過20℃，如溫升過高，則表明懸掛掛腳位置安裝不當，產生了連續軸承的卡住現象，應旋松緊固螺栓，調整懸掛腳位置。負載試車時，各軸承溫升不應超過30℃，空載試車時間不少于2小時。
四、使用與維護
1、進入螺旋輸送機的飼料，應先經過清理，出去大塊雜質或纖維性雜質，以確保螺旋輸送機正常工作。
2、開車前應先檢查料槽內有無堵塞，特別是中間懸掛掛腳處，如有堵塞，應清除后空車啟動。
3、運轉過程中，不得用手或木棍入槽內掏取物料，如有大塊雜質或纖維如麻繩、稻草落入槽內，必須立即停車處理，不得在螺旋輸送機的蓋板上踩踏行走，以防蓋板翻倒，發生事故。
4、油杯和各種軸承應經常注油，懸掛掛腳的軸承如發現磨損，應及時調換。
5、在輸送具有粘性或水分較大的粉狀物料時，要經常利用停車間隙，清除粘附在螺旋葉片、料槽壁上的和中間懸掛掛腳上的粘著物，以免料槽容積減小，阻力增大，增加電耗降低輸送量，甚至堵塞。
6、料槽蓋板須蓋嚴，以防灰塵雜質落入，影響物料質量，同時也防止料槽內灰塵外揚，影響車間衛生。
7、正常工作時，必須將料槽內物料輸送完畢后，方可關車停止運轉。
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