SGN GRS2000硬脂酸鈣乳化機在硬質酸鈣與聚y烯醇溶液中的應用
實驗原料：硬脂酸鈣 聚yi烯醇溶液 水
物料配比預混后原始粒徑：44μm
客戶要求粒徑：80% 2μm以下
實驗處理量：1.5kg
物料稠度：1、相對稠 2、相對稀
SGN三級高剪切乳化機定轉子配置：2G 6F 8SF，德國*定轉子，精度超高，定轉子間隙0.2-0.3mm（國產定轉子間隙一般在0.5-1mm）
實驗：
1、SGN三級高剪切乳化機開機運轉，轉速10500rpm，緩慢加入1.5kg的稠溶液，開啟攪拌機，攪拌機轉速600rpm（目的：使物料均勻通過工作腔，被均勻剪切），設備運行30min后取樣，排料，檢測。
2、SGN三級高剪切乳化機開機運轉，轉速12500rpm，緩慢加入1.5kg的稀溶液，開啟攪拌機，攪拌機轉速800rpm（目的：使物料均勻通過工作腔，被均勻剪切），設備運行30min后取樣，排料，檢測。
實驗效果：物料乳化均質效果佳，粒徑達到理想大小，符合客戶將物料使用在涂布上的使用要求。
GRS2000硬脂酸鈣乳化機簡介：
性狀：白色粉末，不溶于水，冷的乙醇和，溶于熱苯、苯和松jie油等有機溶劑，微溶于熱的乙醇。加熱至400℃時緩緩分解，可燃，遇強酸分解為硬脂酸和相應的鈣鹽，有吸濕性。
用途說明：穩定劑；潤滑劑；油漆平光劑；鉛筆芯的潤滑劑；塑料脫模劑；建筑防水劑；潤滑油的增稠劑、聚丙烯、聚乙烯的鹵素吸收劑
用途：作聚氯y烯的熱穩定劑和多種塑料加工的潤滑劑，脫模劑等。在硬質制品中，與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、醫療器具等要求無毒的軟質薄膜與器具。還可作聚y烯，聚丙烯的鹵素吸收劑，以消除殘留催化劑對顏色和穩定性的不良影響。在橡膠加工中作增塑劑，能使天然橡膠和全成橡膠軟化，而對硫化幾乎無影響。亦用作聚烯烴纖維和模塑料的潤滑劑，潤滑脂的增厚劑，紡織品的防水劑，油漆的平光劑，制造塑料唱片時的增塑劑等。還用在鉛筆芯生產及醫藥、香料工業中。
工作原理：
三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。
SGN三級高剪切乳化機的用途：
三級乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合GSP和SSP的清潔標準,因此衛生級的特別適合于食品和藥品生產。
特點：
GR2000系列三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。三級乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
評價乳化液的性質主要有穩定性、分散性、流變性等,其中zui重要的是穩定性。乳狀液是熱力學不穩定體系,放置時容易產生相分離。影響乳化液穩定性的因素很多,如乳化劑的選擇、用量,乳化水的加量,乳化溫度、時間、乳化設備剪切速率等,其中乳化設備的影響很大。
SGN三級高剪切乳化機的特點：
1、處理量大，適合工業化在線連續生產
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時、高效、節約能耗
4、噪音低，運轉平穩
5、消除批次間生產的品質差異
6、物料全部通過分散剪切
7、水循環機械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單，維修方便。
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