醫藥中間體凈化設備 過濾分離設備

　　醫藥中間體凈化設備 過濾分離設備 特種分離設備操作是一種壓力驅動的膜分離過程，它是根據高分子溶質之間或高分子與小分子溶質之間分子量的差別進行分離的方法。具有被分離成分穩定、能耗低、無二次污染等優點。

　　醫藥中間體凈化設備 過濾分離設備 特種分離設備特點：

　　1、常溫濃縮，無相變、質變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。

　　2、膜使用壽命長，減少耗材的損耗，降低企業成本。

　　3、膜系統自控程度高，便于操作、清洗維護等。

　　4、采用304或316L衛生級材料，符合GMP認證標準。

　　5、膜濃縮過程在密閉容器中進行，實現清潔生產。

　　6、膜元件填充面積大，系統占地面積小，便于老廠技術改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產成本和投資。

　　工藝特點：

　　1、膜過濾精度高，*除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質，濾液澄清度高，產品品質高。

　　2、均質過濾，有效成分損耗少。

　　3、常溫濃縮，無相變、質變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。

　　4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節約濃縮成本。

　　5、膜系統自控程度高，便于操作、清洗維護等。

　　6、膜元件填充面積大，系統占地面積小，便于老廠技術改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產成本和投資。

　　維護辦法：

　　短期保存適用于停運15d以下的系統，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護設備。實踐發現，水溫20℃以上時，設備中的水存放3d就會發臭變質，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關閉設備上所有進出口閥門。

　　*停用保護適用于停運15d以上的系統，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又*的流體分離純化的工藝包設計。

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