產品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。設備的核心核件全部采用進口：德國萊寶、法國美優樂等。布局合理，結構堅固。是SF6設備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行，直至達到回收終壓力。
2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
4.系統中設置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統回路中設置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。
6.系統中設有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關閉。
7.另外，系統中還設置了監視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統上設置了一只溫度計，利用溫包感應SF6液體溫度。
8.系統中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當泵停止工作時，閥能自動將真空系統封閉，并將大氣通過泵的進口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統。
9.系統中的冷凍系統由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機。
10.總體結構，該裝置采用手推移動式，可適應室內外正常環境條件下使用。本裝置系統比較復雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和監視儀表全部集中于一側面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術參數
序號 | 指標名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力（20℃） | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | ＜10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h，真空度值上升＜400 Pa |
5 | 壓縮機抽氣速率 | m3/h | 法國美優樂回收壓縮機MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應入口初壓（20℃） | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設備回收終壓（20℃） | MPa | ＜1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進口油分＜10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | ＜1 |
11 | 裝置連續*運轉時間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運轉時間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機 | 法國美優樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | ＜133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率（m³/h） | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設備是武漢華頂電力設備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發的一套經典配置
當配管采用鍍鋅電管時，除設計明確規定處，管子與管子、管子與金屬盒子連接后不必跨接，但應遵守下述規定：
1)管子間采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，螺紋表面應光滑、無銹蝕、缺損，在螺紋上應涂以電力復全脂或導電性防腐脂。連接后，其螺紋宜外露2~3扣。
2)管子間采用帶有緊定螺釘的套管連接時,螺釘應擰緊;在振動的場所,緊定螺釘應有防松動措施。
3)管子與盒子的連接不應采用塑料納子，應采用導電的金屬納子。
4)弱電管子內有pe線時，每只接線盒都應和pe線相連。
(2)當配管采用鍍鋅電管，設計又規定管子間需要跨接時，應遵守下述規定：
1)明敷配管不應采用熔焊跨接，應采用設計的接下來線卡子跨接。
2)埋地或埋設于混凝土中的電管，不應用線卡跨接，可采取熔焊跨接。
3)若管內穿有裸軟pe銅線時，電管可不跨接。此pe線必須與它所經過的每一只接線盒相連。
(3)配管采用黑鐵管時，若設計不要求跨接，則不必跨接。若要求跨接時，黑鐵管之間及黑鐵管與接線盒之間可采用圓鋼跨接，單面焊接，跨接長度不宜小于跨接圓鋼直徑的6倍;黑鐵管與鍍鋅橋架之間跨接時，應在黑鐵管端部焊一只銅螺栓，用不小于4mm的銅導線與鍍鋅橋架相連。(4)當強弱電都采用pvc管時，為避免干擾，弱電配管應盡量避免與強電配管平行敷設，若必須平行敷設，相隔距離宜大于0.5m。
5)當強弱電用線槽敷設時，強弱電線槽宜分開;當需要敷設在同一線槽時，強弱電之間應用金屬隔板隔開。
母線故障的原因
雖然母線不長，結構也簡單，但也有故障的可能。而且大多是單相故障。一般母線故障的原因有：1)母線絕緣子和斷路器套管因表面污穢而導致的閃絡。(2)裝設在母線上的電壓互感器及母線與斷路器之間的電流互感器發生故障。
(3)倒閘操作時引起斷路器或隔離開關的支持絕緣子損壞。(4)由于運行人員的誤操作，如帶負荷拉刀閘造成弧光短路。
母線電壓消失的處理原則
(1)造成母線失壓可能的原因有：電源線故障跳閘、出線發生故障主變后備保護啟動越級跳閘、母差或失靈保護動作跳閘、母線發生故障而開關拒動使后備保護動作跳閘等，造成母線失壓。
(2)母線電壓消失時，應根據儀表指示，信號掉牌，繼電保護和自動裝置動作情況，以及失壓時外部特征，判明其原因或故障性質。
(3)母線失壓若由變電站設備和保護引起，能夠找到故障點，應立即進行隔離，及時恢復對母線的供電。若引起全站停電，應將所有開關全部斷開，等待調度下令恢復送電。
(4)雙母線接線，故障造成一條母線停電，在水電站試驗用SF6抽真空充氣回收凈化裝置未弄清原因排除故障前，禁止用母聯開關強送停電母線，可將停電母線所連用戶線路，倒至另一條母線，盡快恢復對用戶供電。
(5)如母線失壓原因是保護誤動引起，可在退出誤動保護后，盡快恢復對母線供電，如母線失壓是由于開關拒動，后備保護動作引起，可盡快對拒動開關進行隔離后，恢復對母線供電。外部相間短路保護應符合下列規定：
1)雙繞組變壓器，應裝于主電源側。根據水電站試驗用SF6抽真空充氣回收凈化裝置主接線情況，保護裝置可帶一段或兩段時限，以較短的時限動作于縮小故障影響范圍，以較長的時限動作于斷開變壓器各側斷路器。
2)三繞組變壓器，宜裝于主電源側及主負荷側。主電
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